• Cronometraje, estandarización y normalización de métodos y sus tiempos.
• Mejora y técnicas de procesos manuales, individuales y colectivos.
• Mejora y técnicas de trabajo en máquinas y células de máquinas.
• Cálculos de cargas de trabajo y saturaciones, eliminación "Cuellos de botella ".
• Mejora de puestos de trabajo (equipamientos, útiles y herramientas. Ergonomía y Prevención).
• Diseño y creación de indicadores de mejora y objetivos.
• Mejora de proceso productivo global. Flujos y diagramas. Ingeniería de valor.
• Documentación técnica "paso a paso" definiendo el sistema de productividad en su globalidad para su aplicación posterior por ustedes si así lo desean.
• Normativas para obtención de datos del proceso. Partes de trabajo y control estadístico del proceso.
• Diseño y Definición de Nuevos procesos y su lay-out, para nuevos productos ó por cambios de maquinaria e instalaciones.

 

Definición de producto y proceso que nos dará el origen y el contraste con lo obtenido en proceso, así como el control de materiales, tiempos, costos y cálculo de previsiones y planificación, con datos normalizados y estandarizables y con una lógica realimentación de datos, del proceso real.

• Escandallo (Gama) de materiales
• Escandallo (Gama) de operaciones/tiempos
• Estructuras de producto.
• Costes. Desperdicio de materiales.
• Enlaces con planificación, compras y gestión de producción.
• Análisis modal de fallos y efectos(AMFE), criterios y pautas de calidad en los procesos.

 

  Mejora Continua, Definido en base a una relación de los datos reales resumidos en Indicadores, análisis de los procesos y sus desperdicios, aplicado por sus técnicos y operarios con técnicas de grupo ó individuales de mejora continua, con sistema medible, nacido de la valoración de la mejora realizada y contrastada, junto con una concienciación e integración de técnicos y operarios en los objetivos de su empresa. Así le ofrecemos:

• Formación en técnicas de mejora continua
  • Oportunidades de mejora en trabajos manuales y en maquinas.
  • Detectar el desperdicio (tiempos, materiales, espacios, NO calidad y ergonomía).
• Formación en análisis y valoración de métodos. Organización racional del trabajo.
  • Obtención de indicadores
  • Análisis secuencial de operaciones. Puntos de referencia.
  • Trabajo en equipo
  • Valoración e implantación de las mejoras.
• Coordinación e implantación de un grupo de mejora.
  • Elección del proceso a mejorar. Área de actuación.
  • Introducción. Competitividad, relaciones en el grupo, participación e integración.
  • Coordinación del grupo de mejora y aplicación de técnicas de mejora.
  • Retroalimentación de los sistemas.

 Gestión producción (información, conocimiento y análisis), para tener controlada continuamente la evolución de sus procesos y costos, analizar la necesidad y enfoque de su mejora, la mejora de sus indicadores y en definitiva el buen cumplimiento de la definición del producto y proceso y las mejoras realizadas, por medio de:

• Control de datos de partes de trabajo
• Control de fichaje. Sistema, partes, órdenes de fabricación
• Normativa de implementación
• Resolución y obtención de rendimientos
• Sistemas de gestión
• Comparativa con indicadores
  • Productividad
  • Desperdicio
  • Costos.